福建省现代铸锻焊行业技术开发基地（以下简称基地）于2018年1月由福建省经济贸易委员会、福建省科学技术厅、福建省教育厅和福建省财政厅批准成立。基地主要办公和研发场所位于福州大学旗山校区机械楼（总面积约1500 m²）、福州大学国家科技园（约200 m²）及晋江科教园（约800 m²）。目前基地投入的场地总面积约2500 m²，拥有科研仪器设备、实验及中试设备总价值达2900余万元。

基地主要围绕我省铸锻焊行业，开展产学研合作、技术成果转移转化、企业技术人员培训、行业共性关键技术攻关、与企业共建企业技术中心等工作。基地实行管理委员会领导下的主任负责制。

基地成立以来，积极优化研发队伍人员及学缘结构。研发队伍主要由高层次领军人才领衔、以中青年学术骨干为核心、留学回国博士和博士后为主力。研发团队拥有我国在高端装备制造领域有重要影响的人才，已初步建立了一支由“英国工程与技术学会（IET）会士”、 “闽江学者”、“福建省新世纪优秀人才”、“福建省引进高层次创业创新人才”、“旗山学者”等组成的高水平人才队伍。其中，正高级职称13人，副高级职称28人，中级职称18人，合计59人。

基地研究的大方向紧密结合我省工业企业重点发展方向，研究解决行业共性问题和关键性技术。基地与宝钢德盛不锈钢有限公司成立福州大学—宝钢德盛先进金属材料及成形技术研究中心，从事特种钢的研发，解决行业重大关键问题。。与兴航重工、三明毅君设计了中频感应炉+LF（钢包）精炼及中频感应炉+AOD（氩氧）精炼的双联熔炼工艺，用于大型铸件的生产，获得的产品质量优良无任何缺陷，为企业创造了良好的经济社会效益。。与福建紫金铜业联合攻破铜带在轧制生产过程中材料弯折开裂、抗软化温度低等难题，开发新的轧制工艺参数和退火工艺参数相匹配的工艺组合方法，为企业产品技术升级发挥重要作用。（图5）。与龙工（福建）铸锻有限公司研究不同材料及3DP工艺参数对成形砂型性能的影响，获得高性能复杂铸钢件3DP打印砂型及工艺路线，使砂型铸造产品从设计上实现轻量化、网格化，节约产品材料、能量及物质消耗。。近年来承担福建省发改委、福建省科技厅重大专项等省部级项目10余项，在等国内外著名学术期刊上发表论文300余篇，相关成果获福建省科学技术奖一等奖1项、二等奖5项，中国特种设备检验协会科技奖二等奖1项、三等奖2项；授权专利100余项。